SGNUTRI
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El eritritol a granel proporciona una alternativa dulce sin calorías y altamente tolerante a la digestión para la fabricación de alimentos y bebidas. Como planta de fabricación en origen, Sgnutri se salta los vínculos comerciales intermedios y le proporciona precios de fábrica altamente competitivos e inventarios puntuales estables a largo plazo mediante una producción vertical integrada.
El eritritol es un alcohol azucarado de 4 carbonos producido por fermentación microbiana del almidón de maíz como materia prima, que puede añadirse directamente para conseguir endulzar los alimentos y rellenarlos físicamente.
Se adopta una tecnología de control de la fermentación biológica de alta precisión para garantizar que la pureza de cada lote no sea inferior al 99,5%, reduciendo eficazmente la interferencia de las impurezas en el sabor del producto final.
no se produce reacción de Maillard en el horneado ni en el proceso de esterilización a temperatura ultra alta, lo que mantiene el color blanco del producto acabado y garantiza que los ingredientes dulces no se degraden en el procesado a alta temperatura.
Disuelto con una importante sensación de frescor, especialmente indicado para caramelos de menta o bebidas funcionales, mejorando significativamente la dimensión gustativa y la frescura del producto final.
Proporcionan una variedad de especificaciones, como de 18 a 60 mallas, y la tolerancia del tamaño de las partículas se controla dentro de 5% para garantizar una distribución uniforme y la ausencia de precipitación en las líneas de producción de mezclado automático a gran escala.
en la humedad relativa de 80% del medio ambiente sigue siendo seco sin apelmazamiento, resolver eficazmente la pérdida de materias primas a granel en el proceso de almacenamiento a largo plazo y las dificultades de manipulación.
mediante el sistema internacional de gestión de la seguridad alimentaria y la certificación ecológica, en consonancia con los requisitos de exportación de metales pesados y límites microbianos de Norteamérica, reducen el riesgo de cumplimiento de la normativa en materia de adquisiciones.
| Proyecto de análisis | Indicadores técnicos | Resultados de las pruebas |
| Características sensoriales | Gránulos cristalinos blancos, sabor dulce | Cumple las normas |
| Contenido en eritritol | 99,5% - 101,0% | 99.85% |
| Pérdida por secado | ≤ 0,20% | 0.08% |
| Residuos de la combustión | ≤ 0,10% | 0.03% |
| Azúcares reductores (calculados como glucosa) | ≤ 0,30% | 0.02% |
| Intervalo del punto de fusión | 119 ℃ - 123 ℃ | 121.2 ℃ |
| Recuento bacteriano total | ≤ 300 ufc/g | < 10 ufc/g |
| Metales pesados (como el plomo) | ≤ 0,5 mg/kg | Cumple las normas |
A través de su propia tecnología de optimización de la cristalización, Sgnutri eritritol asegura el equilibrio de la fragilidad de las partículas y la velocidad de disolución, y evita el problema de la fluctuación de la dulzura de lote a lote común a las fuentes comerciales comunes. Utilizamos el sistema inteligente de control de temperatura de fermentación, por lo que la salida de eritritol en el sensorial sin ningún producto químico después de sabor amargo.
Con su línea de producción de 10.000 toneladas, el Sgnutri resuelve el peligro oculto de la falta de existencias causada por un inventario insuficiente de los comerciantes, lo que garantiza que los contratos a largo plazo para compras a granel puedan entregarse a tiempo y con calidad.
en vista del punto de dolor de la pared de material en la línea de producción automática, el tratamiento electrostático de la superficie de las partículas es Sgnutri optimizado, de modo que la fluidez del polvo se incrementa en 25%.
Mediante la tecnología de modificación de la micronización, Sgnutri resuelve el problema de la cristalización del eritritol en bebidas de baja temperatura y bajo pH, y mantiene la alta transparencia de la bebida.
Las empresas que producen agua con gas sin azúcar, bebidas energéticas y otros productos necesitan encontrar plantas de origen con capacidad de suministro a granel estable a largo plazo para controlar los costes.
para el desarrollo de fórmulas de pan de agua bajo en carbono, galletas sustitutivas de comidas, el uso de eritritol de alta temperatura no desvanecimiento características y de llenado, en lugar de la función estructural de la sacarosa tradicional.
Para las marcas que venden sustitutos del azúcar envasados en el comercio electrónico o en los canales minoristas, se requieren materias primas de alta calidad con una distribución de malla estable, una gran pureza y un aval de certificación internacional completo.
empresas de procesamiento y fabricación de alimentos que sustituyen el azúcar en el yogur bajo en azúcar y el helado bajo en grasa para cumplir con la búsqueda de etiquetas limpias y tienen altos requisitos de suavidad de sabor.
según la conversión de dulzor de la fórmula, normalmente según el peso total del producto acabado 10% a 15% para sustituir completamente a la sacarosa tradicional.
Se recomienda mezclar con edulcorantes de alta potencia, como el mogrosido, para equilibrar la sensación refrescante del eritritol y hacer que la curva de dulzor se acerque más a la realidad.
Se recomienda mantener la temperatura del disolvente entre 30 y 50 grados Celsius en la producción industrial, lo que puede mejorar significativamente la eficacia de la disolución en tanques agitados a granel.
Los envases a granel deben sellarse a tiempo tras su apertura y almacenarse en un lugar fresco con una humedad relativa inferior a 60% para evitar la humedad y el apelmazamiento de los materiales debido a la extrusión física.
certificado
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El eritritol a granel proporciona una alternativa dulce sin calorías y altamente tolerante a la digestión para la fabricación de alimentos y bebidas. Como planta de fabricación en origen, Sgnutri se salta los vínculos comerciales intermedios y le proporciona precios de fábrica altamente competitivos e inventarios puntuales estables a largo plazo mediante una producción vertical integrada.
más del 99,5%
Pureza
0,2 kcal
Valor calórico
0
Índice glucémico
Se adopta una tecnología de control de la fermentación biológica de alta precisión para garantizar que la pureza de cada lote no sea inferior al 99,5%, reduciendo eficazmente la interferencia de las impurezas en el sabor del producto final.
no se produce reacción de Maillard en el horneado ni en el proceso de esterilización a temperatura ultra alta, lo que mantiene el color blanco del producto acabado y garantiza que los ingredientes dulces no se degraden en el procesado a alta temperatura.
Disuelto con una importante sensación de frescor, especialmente indicado para caramelos de menta o bebidas funcionales, mejorando significativamente la dimensión gustativa y la frescura del producto final.
Proporcionan una variedad de especificaciones, como de 18 a 60 mallas, y la tolerancia del tamaño de las partículas se controla dentro de 5% para garantizar una distribución uniforme y la ausencia de precipitación en las líneas de producción de mezclado automático a gran escala.
en la humedad relativa de 80% del medio ambiente sigue siendo seco sin apelmazamiento, resolver eficazmente la pérdida de materias primas a granel en el proceso de almacenamiento a largo plazo y las dificultades de manipulación.
mediante el sistema internacional de gestión de la seguridad alimentaria y la certificación ecológica, en consonancia con los requisitos de exportación de metales pesados y límites microbianos de Norteamérica, reducen el riesgo de cumplimiento de la normativa en materia de adquisiciones.
| Proyecto de análisis | Indicadores técnicos | Resultados de las pruebas |
| Características sensoriales | Gránulos cristalinos blancos, sabor dulce | Cumple las normas |
| Contenido en eritritol | 99,5% - 101,0% | 99.85% |
| Pérdida por secado | ≤ 0,20% | 0.08% |
| Residuos de la combustión | ≤ 0,10% | 0.03% |
| Azúcares reductores (calculados como glucosa) | ≤ 0,30% | 0.02% |
| Intervalo del punto de fusión | 119 ℃ - 123 ℃ | 121.2 ℃ |
| Recuento bacteriano total | ≤ 300 ufc/g | < 10 ufc/g |
| Metales pesados (como el plomo) | ≤ 0,5 mg/kg | Cumple las normas |
Con su línea de producción de 10.000 toneladas, el Sgnutri resuelve el peligro oculto de la falta de existencias causada por un inventario insuficiente de los comerciantes, lo que garantiza que los contratos a largo plazo para compras a granel puedan entregarse a tiempo y con calidad.
en vista del punto de dolor de la pared de material en la línea de producción automática, el tratamiento electrostático de la superficie de las partículas es Sgnutri optimizado, de modo que la fluidez del polvo se incrementa en 25%.
Mediante la tecnología de modificación de la micronización, Sgnutri resuelve el problema de la cristalización del eritritol en bebidas de baja temperatura y bajo pH, y mantiene la alta transparencia de la bebida.
Las empresas que producen agua con gas sin azúcar, bebidas energéticas y otros productos necesitan encontrar plantas de origen con capacidad de suministro a granel estable a largo plazo para controlar los costes.
para el desarrollo de fórmulas de pan de agua bajo en carbono, galletas sustitutivas de comidas, el uso de eritritol de alta temperatura no desvanecimiento características y de llenado, en lugar de la función estructural de la sacarosa tradicional.
Para las marcas que venden sustitutos del azúcar envasados en el comercio electrónico o en los canales minoristas, se requieren materias primas de alta calidad con una distribución de malla estable, una gran pureza y un aval de certificación internacional completo.
empresas de procesamiento y fabricación de alimentos que sustituyen el azúcar en el yogur bajo en azúcar y el helado bajo en grasa para cumplir con la búsqueda de etiquetas limpias y tienen altos requisitos de suavidad de sabor.
según la conversión de dulzor de la fórmula, normalmente según el peso total del producto acabado 10% a 15% para sustituir completamente a la sacarosa tradicional.
Se recomienda mezclar con edulcorantes de alta potencia, como el mogrosido, para equilibrar la sensación refrescante del eritritol y hacer que la curva de dulzor se acerque más a la realidad.
Se recomienda mantener la temperatura del disolvente entre 30 y 50 grados Celsius en la producción industrial, lo que puede mejorar significativamente la eficacia de la disolución en tanques agitados a granel.
Los envases a granel deben sellarse a tiempo tras su apertura y almacenarse en un lugar fresco con una humedad relativa inferior a 60% para evitar la humedad y el apelmazamiento de los materiales debido a la extrusión física.